鋁制標牌制作工藝
1.機加成型
采用機加工成型后噴漆,使其安裝尺寸統(tǒng)一規(guī)范且可批量生產(chǎn)。儀器噴漆面板的加工對尺寸要求較嚴格,需要有經(jīng)驗的鉗、銑工,有條件的可采用數(shù)控鉆床。
2.除油
標識為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親合性,要把板材表面的油污除去,一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除,再用有機溶劑去油;機加工中的油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油
3.拋光
板材表面有劃痕,應先刮抹一層膩子,使其平滑,并依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光,還是電化學拋光。
4.噴底漆
由于鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結(jié)合性較差,在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆。
5.噴面漆
根據(jù)客戶的要求,噴涂相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆,其干燥溫度和干燥時間應嚴格掌握,否則白色漆泛黃。
6.絲網(wǎng)印刷
印刷標牌面板的總體要求是:圖文位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。
7.絲網(wǎng)
根據(jù)字體線條的粗細選擇不同目數(shù)的絲網(wǎng)。常用的絲網(wǎng)為250T、300T、350T、420S滌綸絲網(wǎng),對于字線徑小于1.5mm的應選擇大于350目的單絲黃色聚酯絲網(wǎng)。
8.繃網(wǎng)角度
繃網(wǎng)角度是22.5‘時,可使字線下墨面積大,字線邊緣整齊。
9.刮板
刮板應平尖,肖氏硬度在65‘-70‘,印刷時保證線接觸。印標牌面板的刮板應專用。
10.網(wǎng)距
網(wǎng)版張力大、網(wǎng)距小有利于印清圖形,在絲網(wǎng)張力確定時網(wǎng)距應控制在2—3mm。
11.印墨
進口的有日本東洋SS系列、IPI系列、精工系列,國產(chǎn)的有天津向陽牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光膠印墨需在120~C以下烘干。紅色面板漆的烘干要低溫且時間短。
12噴罩光漆
要求不高時可用刷子刷涂,漆料可選用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
13.包裝
標牌由于板材較重,彼此間易磕碰,可在成品中夾置無圖文的舊紙保護其表面。
以上就是鋁制標牌銘牌工藝制作流程,如想了解更多請咨詢深圳市恒興安實業(yè)有限公司!